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轴承套圈超精研的特点

超精研是指在良好的润滑条件下,工件以一定的速度旋转,同时用细粒度的磨石以一定的压力压向工件加工表面,并且在垂直于工件旋转方向作往复震荡运动的一种加工方法。它具有下列特点: 
    
    1.能有效的减小波纹度。超精研过程中,当磨石与工件接触的圆弧大于或等于工件表面波纹度的波长时,就能保证磨石始终作用于波峰而不与波谷接触,这样波峰的接触压力较大,凸峰就被切除,因而减少了波纹度。

    2.改善球轴承滚道的沟形误差。超精研可以有效的改善滚道的沟形误差,一般可改善35%左右。

    3.能使被超精研表面产生压应力。超精研过程中主要产生冷塑形变形,因而超精研后工件表面形成残余压应力。

    4.降低表面粗糙度值。

    5.能使套圈工作表面的接触面积增加。超精研后,套圈工作表面接触支承面积可由磨削后的15%~40%,增加到80%~95%。

    6.生产效率高,劳动强度低,易于实现自动化。
滑动轴承的轴瓦结?#36141;?#36724;承材料
钢球精研与超精研常见缺陷

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